Инструкция по охране труда слесарей механосборочных работ. Инструкция по охране труда слесарей механосборочных работ Слесаря-ремонтника механосборочных работ

Содержание

Слесарь механосборочных работ: суть профессии

Инструкция по охране труда слесарей механосборочных работ. Инструкция по охране труда слесарей механосборочных работ Слесаря-ремонтника механосборочных работ

В век самых разнообразных механизмов особенно ценятся профессии, которые помогают эти самые механизмы создавать, ремонтировать и модифицировать. К категории таких профессий можно отнести и слесаря механосборочных работ. Данный специалист занимается тем, что производит и собирает детали в единые системы.

Обязанности слесаря механосборочных работ

Слесарь механосборочных работ – это рабочий, который специализируется на сборке агрегатов и приборов из готовых деталей.

В числе таких агрегатов могут быть двигатели внутреннего сгорания, трансмиссии, сложные механические блоки и т.д. При этом опытный слесарь механосборочных работ производит не только соединение деталей в единое целое.

Он умеет подгонять их, проводить притирку, проверяет на работоспособность и даже изготавливает отдельные детали с нуля.

В числе обязанностей слесаря механосборочных работ выделяют:

  1. изготовление и доводка отдельных деталей и узлов;

  2. проведение испытательных работ над собранными механизмами;

  3. настройку и регулировку деталей при возникновении необходимости;

  4. осмотр элементов на предмет выявление дефектов, по возможности – устранение обнаруженных дефектов;

  5. участие в создании испытательных стендов при работе со сложными или уникальными машинами.

Основным местом работы таких специалистов являются предприятия машиностроения и металлообработки. При этом работодатели отдают предпочтение мужчинам из-за сложных условий работы, хотя работать в профессии могут и женщины, но их значительно меньше.

Профессия действительно отличается сложностью как в освоении, так и в работе. Чтобы полностью соответствовать своей профессии, слесарь механосборочных работ должен знать:

  1. строение изготавливаемых механизмов;

  2. особенности строения деталей и элементов, требования по качеству;

  3. принципы обработки и результаты различного внешнего воздействия на детали;

  4. правила работы с деталями, которые помогают избежать их деформации;

  5. механика;

  6. основы по технологии металлов;

  7. ключевые принципы сварочных работ.

В связи с этим слесарю по механосборочным работам необходимо при организации своего рабочего процесса обратить внимание на положения, которые прописаны в следующих документах:

  • внутренние документы компании, касающиеся деятельности слесаря;
  • распорядок, установленный на предприятии;
  • нормативы по охране труда;
  • правила пожарной безопасности;
  • должностная инструкция.

При выполнении своих служебных обязательств рабочий использует специальные инструменты и приборы. Одним из них является станок, который в зависимости от типов работ может того или иного вида и назначения.

Например, балансировочный станок с искровым диском или сверлильный станок. Также в рабочем пространстве слесаря по механосборочным работам располагаются стенды, прессы и прочее вспомогательное оборудование.

В зависимости от работ на предприятии слесарь может трудиться в одно лицо, а может быть частью большой бригады с рабочими разной квалификации и специальностей. Именно этот факт во многом определяет режим работы слесаря: односменный или многосменный.

Необходимо учитывать и то, что если рабочий задействован на производстве с вредными условиями труда, то продолжительность его рабочего времени не может превышать 35 часов в неделю. При этом продолжительность отпуска от 21 дня.

Обучение слесарей механосборочных работ

Работа по данному профилю требует от специалиста наличия специфических знаний, которые можно получить как в среднем специальном образовательном учреждении, так и в условиях непрерывного профессионального обучения на самом производстве.

Для того, чтобы поступить в техникум или училище по направлению «Слесарь механосборочных работ», необходимо пройти вступительные испытания, а также предоставить справку об отсутствии медицинских противопоказаний для работы по профилю. При этом на сегодняшний день в учебных заведениях представлены как дневная, так и вечерняя формы получения образования. Поэтому абитуриент может выбрать наиболее удобную для него.

Если же было принято решение постигать профессию непосредственно на рабочем месте, то будущего слесаря ожидает продолжительное обучение в качестве стажера. Обычно срок обучения составляет около 5 месяцев.

А после его завершения необходимо будет подтвердить полученные знания и навыки, после чего начинающему специалисту будет присвоен самый низкий разряд.

На этом обучение не заканчивается – на самом предприятии также нужно пройти стажировку.

Для дальнейшего обучения также можно проходить курсы повышения квалификации. Часто их организует само предприятия, но бывают и иные варианты – учебный центр профессионального образования. Также обучение следует пройти, если слесарь намеревается продолжить административную работу в качестве бригадира.

У представителей данной профессии уровень квалификации определяет сложность задач, которые относятся к их непосредственному функционалу.

Слесарь механосборочных работ 2 разряда

Работает под началом более опытного коллеги, который проверяет и контролирует его работу, выполняет самые простые задачи.

Слесарь механосборочных работ 3 разряда

Берет на себя задачи по слесарной обработке деталей, а также сборке и регулированию.

Слесарь механосборочных работ 4 разряда 

Может работать со сложными деталями, а также проводить осмотр и устранять выявленные дефекты.

Слесарь механосборочных работ 5 разряда

Занимается деталями, которые не были подвержены термической обработке.

Слесарь механосборочных работ 6 разряда

Имеет достаточный уровень квалификации, чтобы работать с уникальными и экспериментальными механизмами.

Слесарь механосборочных работ 7 разряда

Не только работает с уникальными конструкциями, но может производит расчеты, заниматься оформлением полученных в процессе испытаний данных.

Вакансии слесарей механосборочных работ на рынке труда, средняя зарплата

На рынке труда достаточно много рабочих вакансий. Слесари механосборочных работ при этом, как правило, требуются в производственных цехах и ремонтных мастерских (к примеру, на предприятиях капитального ремонта техники). При этом вакансии слесарей механосборочных работ предсказуемо чаще встречаются в городах с развитой промышленностью.

Представитель данной профессии может рассчитывать в среднем на 40 000 рублей.

К положительным моментам профессии следует отнести:

  • востребованность;
  • высокий уровень дохода;
  • возможность освоить профессию на самом производстве;
  • перспективы карьерного роста;
  • при работе на вредном производстве сокращенное рабочее время.

Среди минусов стоит выделить:

  • сложные условия труда;
  • работодатели отдают предпочтения слесарям мужского пола.

Источник: https://kedu.ru/press-center/profgid/slesar-mekhanosborochnykh-rabot

ТИ-054-2002 Типовая инструкция по охране труда для слесаря-ремонтника, ТОИ от 10 ноября 2002 года №054-2002

Инструкция по охране труда слесарей механосборочных работ. Инструкция по охране труда слесарей механосборочных работ Слесаря-ремонтника механосборочных работ

1.1. Настоящая инструкцияпредусматривает основные требования по организации и проведениюбезопасной работы слесаря-ремонтника при обслуживании оборудованияобогатительной фабрики.

1.2.

К самостоятельнойработе в качестве слесаря-ремонтника допускаются лица не моложе 18лет, прошедшие:

-профессиональное обучение и имеющие соответствующее удостоверениепо профессии;

-предварительный медицинский осмотр и получившие заключение опригодности к данной профессии;

-вводный инструктаж по безопасности труда, пожарной безопасности иоказанию доврачебной помощи пострадавшему;

-первичный инструктаж на рабочем месте и обученные безопаснымметодам и приемам выполнения работ.

1.3. Слесарь-ремонтник,занятый на работе, где организацией труда предусматриваетсясовмещение производственных профессий, должен пройти обучение повсем видам работ, сдать экзамены и получить допуск.

1.4.

Слесарь-ремонтникобязан проходить:

-периодические медицинские осмотры – ежегодно;

-повторный инструктаж по безопасности труда – не реже одного раза вквартал;

-обучение безопасным методам и приемам работ и проверку их знаний вобъеме программы, утвержденной администрацией предприятия, – одинраз в год;

-внеплановый и целевой инструктаж – по мере необходимости.

1.5. Слесарь-ремонтник спризнаками явного недомогания, в состоянии алкогольного илинаркотического опьянения к работе не допускается.

1.6.

Слесарь-ремонтникобязан: соблюдать правила внутреннего распорядка и дисциплинутруда; своевременно и точно исполнять распоряжения администрации;соблюдать технологическую дисциплину, требования по охране труда,технике безопасности и производственной санитарии; бережноотноситься к имуществу предприятия; соблюдать порядок передвиженияпо железнодорожным путям и автодорогам; знать значения применяемыхна предприятии знаков безопасности, звуковых и световых сигналов,быть внимательным к подаваемым сигналам и выполнять ихтребования.

Каждый неправильноподанный или непонятный сигнал должен восприниматься как сигнал”Стоп”.

1.7. В случаевозникновения в процессе работы каких-либо вопросов, связанных с еебезопасным выполнением, необходимо немедленно обратиться к лицу,ответственному за безопасное производство работ.

1.8. В течение всейрабочей смены следует соблюдать установленный администрацией режимтруда и отдыха.

1.9. Отдыхать и куритьразрешается только в специально отведенных местах.

1.10. Для питья следуетиспользовать воду только из сатураторов, питьевых фонтанчиков,питьевых бачков. Использовать другие, случайные источники недопускается.

1.11. Прием пищи следуетпроизводить только в специально оборудованных помещениях(местах).

1.12.

При обслуживании иремонте оборудования имеют место такие опасные и вредныепроизводственные факторы как: движущиеся машины и механизмы;подвижные части производственного оборудования; повышеннаязапыленность и загазованность воздуха рабочей зоны с содержанием впыли волокон асбеста; повышенная температура поверхностиоборудования и материалов; повышенный уровень шума; повышенныйуровень общей вибрации; возможность поражения электрическим токомпри приближении к открытым токоведущим частям оборудования.

1.13.

Администрацияпредприятия должна обеспечивать слесаря-ремонтника средствамииндивидуальной защиты в соответствии с действующими отраслевыминормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви идругих средств индивидуальной защиты:

-костюм хлопчатобумажный пылезащитный – 1 комплект на год;

-ботинки кожаные – 1 пара на год;

-рукавицы брезентовые – 6 пар на год;

-каска защитная – 1 шт. на 2 года;

-респиратор – до износа;

-очки защитные – до износа;

-вкладыши противошумные – до износа.

На наружных работах зимойдополнительно:

-куртка на утепляющей прокладке – 1 шт. на 2 года;

-брюки на утепляющей прокладке – 1 шт. на 2 года;

-валенки – 1 пара на 2,5 года.

При наличии несколькихвидов равноэффективных респираторов работники могут пользоватьсяправом выбора респиратора, наиболее приемлемого для них с точкизрения защиты и комфорта.

1.14. Слесарь-ремонтникбез полагающихся по условиям производства спецодежды, спецобуви идругих средств индивидуальной защиты и предохранительныхприспособлений к выполнению работ не допускается.

1.15.

Слесарь-ремонтникобязан:

-соблюдать на производстве требования пожарной безопасности, а такжесоблюдать и поддерживать противопожарный режим;

-соблюдать меры предосторожности при проведении работ слегковоспламеняющимися и горючими жидкостями, горючими газами идругими опасными в пожаро- и взрывоопасном отношении веществами,материалами и оборудованием;

-знать месторасположение главного и запасных выходов из цеховфабрики и пути эвакуации из зоны возникновения пожара илиаварии;

-уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.

1.16. Использоватьпервичные средства пожаротушения, немеханизированный пожарныйинструмент и инвентарь для хозяйственных и прочих нужд, несвязанных с тушением пожара, запрещается.

1.17. Сбор использованныхобтирочных материалов должен производиться в специальныеметаллические ящики с закрывающимися крышками.
Ящики с использованнымобтирочным материалом должны очищаться по мере их наполнения, но нереже одного раза в смену.

1.18. Слесарь-ремонтникдолжен иметь элементарное представление об опасности электрическоготока и мерах безопасности при работе на обслуживаемом участкеэлектрооборудовании, установке; знать правила оказания первоймедицинской помощи пострадавшим от электрического тока.

1.19. Запрещаетсяприкасаться к открытым токоведущим частям оборудования и оголеннымпроводам, производить самовольное исправление или подключениеэлектропроводки, устанавливать или заменять электролампы, а такжевешать одежду и класть какие-либо предметы на провода, изоляторы,выключатели, розетки, посты управления и другую коммутационнуюаппаратуру.

1.20. О случаяхтравмирования и всех неисправностях в работе механизмов,оборудования, нарушениях требований безопасности, ухудшении условийтруда, возникновении чрезвычайных ситуаций слесарь-ремонтник долженсообщить мастеру (механику) смены и принять профилактические мерыпо обстоятельствам, обеспечив собственную безопасность.

1.21. При заболевании,отравлении или несчастном случае слесарь-ремонтник долженнемедленно прекратить работу, известить об этом мастера(начальника) смены и обратиться за медицинской помощью.

1.22. При несчастномслучае с другими работниками необходимо: оказать пострадавшемупервую помощь, соблюдая меры собственной безопасности; повозможности сохранить обстановку случая и о случившемся доложитьмастеру (начальнику) смены.

1.23. В процессе работыслесарь-ремонтник обязан соблюдать правила личной гигиены:обеспыливать спецодежду; мыть руки с мылом перед приемом пищи;следить за чистотой рабочего места, спецодежды и средствиндивидуальной защиты.

1.24. По мере загрязненияили износа спецодежда слесаря-ремонтника должна подвергатьсяхимчистке, стирке или ремонту за счет средств предприятия.
Не допускается обработкаи стирка загрязненной спецодежды на дому самими работниками, атакже применение для этой цели взрыво- и пожароопасных веществ.

1.25. За невыполнениетребований безопасности, изложенных в настоящей инструкции взависимости от характера допущенных нарушений и их последствий,слесарь-ремонтник несет дисциплинарную, материальную или уголовнуюответственность согласно действующему законодательству РоссийскойФедерации.

2.Требования безопасности перед началом работы

2.1. Осмотреть, привестив порядок и надеть спецодежду. Застегнуть и заправить ее так, чтобыона не имела свисающих и развевающихся концов. Обувь должна быть сзакрытой верхней частью, твердым носком и толстой подошвой.

2.2. Проверитькомплектность, исправность средств индивидуальной защиты.

2.3. Получить задание наработу и инструктаж по технике безопасности, связанный сособенностями работы.

2.4. Осмотреть местопредстоящих работ или верстак, привести его в порядок, убратьпосторонние предметы.

2.5. Проверить наличие иисправность инструмента, приспособлений. При работе применятьтолько исправный инструмент и приспособления.

2.6. Убедиться вдостаточной освещенности рабочего места. Если необходимопользоваться переносной электрической лампой, необходимо проверить,есть ли на лампе защитная сетка, исправны ли кабель и изоляционнаярезиновая трубка.

2.7. Инструмент и деталирасположить так, чтобы избежать лишних движений и обеспечитьбезопасность работы.

2.8. При работе ручнымиталями и лебедками проверить их исправность путем наружного осмотраи убедиться в надежности тормоза, стропа и цепи.

Место подвешивания ручнойтали или лебедки должен указать мастер или бригадир. Устанавливатьтали или лебедки следует после разрешения мастера илибригадира.

Строповку грузовпроизводить исправными стропами, имеющими бирки с указаниемгрузоподъемности, даты изготовления, номера изавода-изготовителя.

Превышать указаннуюгрузоподъемность подъемного механизма и применять стропы, несоответствующие по грузоподъемности массе поднимаемого груза,запрещается.

2.9. Если работыпроизводятся на оборудовании, имеющем электрический привод, топеред началом работы необходимо потребовать разбора электрическойсхемы привода на время выполнения работы.

2.10. При работе околодвижущихся частей оборудования, механизмов необходимо установитьвременные ограждения на опасных местах для предотвращенияслучайного прикосновения к ним.

2.11. Не приступать кремонту оборудования без ведома лиц, обслуживающих его, и мастера,в ведении которого оно находится.

3.Требования безопасности во время работы

3.1. Выполнять работу(ремонт, осмотр) на оборудовании с вращающимися и движущимисяроторами, лентами и деталями (молотковых, кулачковых,ударно-отражательных дробилок, барабанных грохотов, элеваторов,конвейеров и т.п.

) разрешается только после отключения отэлектропитающей сети электродвигателей, отсоединенияэлектродвигателей от приводов и закрепления движущихся частеймеханизмов, открытых крышек корпусов (кожухов) оборудования вположении, исключающем возможность принудительного исамопроизвольного их перемещения (вращения), а также оформлениянаряда-допуска.

3.2. Ремонт вентиляторов,дымососов, соединенных с коллектором запыленного воздуха,находящимся под разрежением (во время работы цеха), разрешаетсяпроизводить при отключении от электрической сети и обязательномторможении ротора, исключающем его проворачивание.

3.3. Размерыремонтно-механических площадок должны обеспечивать размещение наних крупных узлов и машин, приспособлений и инструмента, а такженеобходимых материалов для выполнения ремонтных работ.

Прирасстановке узлов и деталей машин на ремонтно-монтажной площадкенеобходимо обеспечивать проходы между ними в соответствии сустановленными нормами.

Площадки, расположенные на перекрытиях,должны удовлетворять массе размещаемого на них груза.

3.4.

Производстворемонтно-монтажных работ в непосредственной близости от открытыхдвижущихся частей механических установок и работающегооборудования, а также вблизи электрических приводов, находящихсяпод напряжением, необходимо относить к разряду особо опасных работ,которые должны выполняться только по наряду-допуску или проектуорганизации работ с разработкой мер по безопасному выполнению этихработ.

3.5. Производстворемонтных и очистных работ в приемных бункерах, рабочемпространстве щековых и конусных дробилок, разгрузочных воронокгрохотов выполнять по наряду-допуску в соответствии с планоморганизации работ.

3.6. Извлечениенегабаритного материала и обрушение образовавшегося свода вдробилке производить под наблюдением работника технического надзорапо наряду-допуску.

3.7. При совместнойработе со сварщиком пользоваться специальными защитными очками(светофильтрами) или щитками и рукавицами. Запрещается смотреть наэлектрическую дугу незащищенными глазами.

Источник: http://docs.cntd.ru/document/464659019

Инструкция по охране труда для слесаря-ремонтника

Инструкция по охране труда слесарей механосборочных работ. Инструкция по охране труда слесарей механосборочных работ Слесаря-ремонтника механосборочных работ

Настоящая инструкция разработанана основе требований законодательных и иных нормативных правовых актов,содержащих государственные требования охраны труда, правил по охране труда приразмещении, монтаже, техническом обслуживании и ремонте технологическогооборудования, правил по охране труда при работе с инструментом иприспособлениями и предназначена для слесаря-ремонтника.

1. Общие требования охраны труда

1.1. Ксамостоятельной работе допускаются работники, прошедшие обязательныепредварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовойдеятельности) медицинские осмотры (обследования); обучение по охране труда ипроверку знаний требований охраны труда в установленном порядке.

1.2. Слесарь-ремонтникобязан:

— соблюдатьПравила внутреннего трудового распорядка;

—выполнять только ту работу, которую ему поручили;

— знатьместонахождение и уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения, незагромождать доступ к противопожарному инвентарю, гидрантам и запасным выходам;

— уметьоказывать пострадавшим первую помощь.

1.3. На слесаря-ремонтникавозможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов:

— острые кромки, заусенцы инеровности поверхностей оборудования, инструмента, инвентаря, тары;

— движущиеся механизмы и частиоборудования;

— недостаточная освещенностьрабочей зоны;

— повышенный уровень шума;

— повышеннаязапыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

— повышенное напряжение вэлектрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.

1.4. Слесарь-ремонтник обеспечиваетсясредствами индивидуальной защиты соответствии с типовыми отраслевыми нормамивыдачи специальной одежды, специальной обуви и других СИЗ.

Костюм для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий 1
Сапоги резиновые с защитным подноском или 1 пара
Сапоги болотные с защитным подноском 1 пара
Перчатки с полимерным покрытием 12 пар
Перчатки резиновые или из полимерных материалов 12 пар
Щиток защитный лицевой или до износа
Очки защитные до износа
Средство индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующее или изолирующее до износа
При выполнении работ, на которых необходима защита от растворов кислот и щелочей, вместо костюма для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий выдается:
Костюм для защиты от растворов кислот и щелочей 1

1.5. Курение на рабочих местахзапрещается, разрешается только в специально обозначенных и оборудованныхместах для курения.

1.6. Допуск к выполнению работ работников,находящихся в состоянии алкогольного, наркотического или токсическогоопьянения, запрещается.

1.7.  Прием пищи проводится в специально отведенныхпомещениях, на рабочем месте принимать пищу запрещено.

1.8. Слесарю-ремонтнику следует:

— перед приемом пищи, вперерывах, по окончании работы мыть руки водой с мылом, не использовать дляэтих целей легковоспламеняющиеся и горючие жидкости (бензин, керосин, ацетон идр.),

— спецодежду и личную одеждухранить в установленных местах;

— содержать в чистоте и порядкерабочее место, не загромождать посторонними предметами проходы, проезды, атакже подходы к местам расположения первичных средств пожаротушения.

1.9. Работник обязан немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящегоруководителя о каждом несчастном случае, о всех замеченных им нарушенияхПравил, инструкций по охране труда, неисправностях оборудования, инструмента,приспособлений и средств индивидуальной и коллективной защиты.

1.10. Лица,не выполняющие настоящую Инструкцию, привлекаются к ответственности согласнодействующему законодательству.

2. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Перед началом работы надетьполагающуюся по нормам чистую и исправную спецодежду, спецобувь, принеобходимости подготовить другие средства индивидуальной защиты. Спецодежда недолжна иметь свисающих концов, обшлага рукавов должны быть застегнуты.

2.2. Осмотреть рабочее место, привестиего в порядок, убрать лишние и мешающие предметы, инструменты и приспособлениярасположить в удобном для работы порядке.

2.3. Проверить освещенность рабочегоместа.

2.4. До начала работ необходимо осмотретьручной слесарный инструмент и приспособления, убедиться в отсутствии:

— сколов, выбоин, трещин и заусенцев набойках молотков и кувалд;

— трещин на рукоятках напильников,отверток, пил, стамесок, молотков и кувалд;

— трещин, заусенцев, наклепа и сколов наручном инструменте ударного действия, предназначенном для клепки, вырубки пазов,пробивки отверстий в металле, бетоне, дереве;

— вмятин, зазубрин, заусенцев и окалинына поверхности металлических ручек клещей;

— сколов на рабочих поверхностях изаусенцев на рукоятках гаечных ключей;

— забоин и заусенцев на рукоятке инакладных планках тисков;

— искривления отверток, выколоток, зубил,губок гаечных ключей;

— забоин, вмятин, трещин и заусенцев нарабочих и крепежных поверхностях сменных головок и бит.

2.5. При получении электроинструмента,ручных электрических машин проверить:

— исправность кабеля (шнура), егозащитной трубки, штепсельной вилки, изоляционных деталей корпуса, рукоятки,крышек щеткодержателей, наличие и исправность защитных кожухов;

— четкость работы выключателя;

— работу на холостом ходу.

2.6. Проверить исправность переносныхлестниц и убедиться в том, что лестница-стремянка оборудована устройством,исключающим возможность ее самопроизвольного раздвижения, основания лестницснабжены резиновыми наконечниками или обиты резиной.

2.7. Перед проведением ремонтаоборудования убедиться в том, что оно остановлено и отключено от электрическойсети.

2.8. Для переноски к месту работынеобходимого инструмента применять специальную сумку или инструментальный ящикс несколькими отделениями. Во избежание получения травмы не класть инструментыв карманы спецодежды.

2.9. Обо всех неисправностях,обнаруженных при проверке инструмента, приспособлений, сообщить руководителю.До устранения неисправностей не использовать их в работе.

3. Требования охраны труда во время работы

3.1. В течение рабочего дня бытьвнимательным, не отвлекаться посторонними делами и разговорами и не отвлекатьдругих.

3.2. Приступать к работе по ремонтуоборудования только после отключения его от всех видов энергии. Натрубопроводах должны быть установлены заглушки; технологическое оборудование икоммуникации должны быть освобождены от технологических материалов.

3.3. При наличии в технологическомоборудовании токсичных или взрывоопасных газов, паров или пыли оно должно бытьпродуто с последующим проведением анализа воздушной среды на остаточноесодержание вредных и (или) опасных веществ.

3.4. Запрещается проведение ремонта в непосредственнойблизости от неогражденных движущихся и вращающихся частей и деталей смежноготехнологического оборудования, электрических проводов и токоведущих частей,находящихся под напряжением.

3.5. При проведении работ по ремонтутехнологического оборудования, его сборке и разборке место проведения ремонтныхработ должно ограждаться. На ограждениях должны вывешиваться знакибезопасности, плакаты и сигнальные устройства.

3.6. При выполнении слесарных работ:

— верстак должен быть установлен строгогоризонтально, поверхность должна быть гладкой, без выбоин и заусенец;

— тиски должны быть прочно закреплены наверстаке, и находиться в исправном состоянии;

— обрабатываемая деталь должна быть прочнозакреплена в тисках;

— пользоваться только исправныминструментом;

— при работе клиньями, выколотками,зубилами с использованием кувалд применять специальные держатели длиной неменее 0,7 м. Выколотки должны быть изготовлены из мягкого металла;

— при работе с ударным инструментомиспользовать защитные очки

— при выполнении работы гаечными ключамине наращивать их трубами, другими ключами, не пользоваться ключами большихразмеров с подкладыванием металлических пластинок между гранями болтов или гаеки губками ключа;

— при правке металла надевать рукавицыдля предохранения рук от порезов острыми кромками металлических листов.

3.7. При перерывах в работе, а также приотключении тока в электрической сети отключать от сети электроинструменты иоборудование.

3.8. Снятые при разборке оборудованияузлы и детали устойчиво укладывать на деревянные подкладки, при необходимостизакреплять их, не загромождать при этом проходы и проезды.

3.9. Промывку деталей керосиномпроизводить в специальной таре в отведенных для этих целей местах, загрязненныеостатки керосина сливать в предназначенную для этого емкость с плотнозакрывающейся крышкой.

3.10. Стружка, опилки и обрезки металлапри выполнении ремонтных работ должны удаляться щетками, скребками, крючками. Сдуватьстружку, опилки и обрезки металла сжатым воздухом запрещается.

3.11. Для проверки совмещения отверстийдеталей должны применяться специальные оправки. Проверять совмещение отверстийдеталей пальцами запрещается.

3.12. Выпрессовка и запрессовка втулок,подшипников и других деталей с плотной посадкой должны производиться с помощьюпрессов и специальных приспособлений.

3.13. По окончании ремонтатехнологического оборудования и коммуникаций необходимо удостовериться в том,что внутри технологического оборудования и коммуникаций не остались материалы,инструмент и иные посторонние предметы.

3.14. По окончании ремонта или наладкиоборудования установить на место и закрепить все кожухи, ограждения ипредохранительные приспособления, а также восстановить защитные блокировки.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. При несчастном случае:

— немедленно организовать первую помощьпострадавшему, при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103или доставить его в медицинскую организацию.

4.2. При обнаружении пожара или признаковгорения (задымленность, запах гари и т. п.) необходимо:

— принять меры к тушению возгорания имеющимисяна рабочем месте средствами пожаротушения;

— при невозможности самостоятельнойликвидации пожара немедленно сообщить о пожаре по телефону 101 или 112 (назватьадрес объекта, место возникновения пожара, свою фамилию), а также своемунепосредственному руководителю.

4.3. При выходе из строя рабочегоинструмента или его поломке, прекратить работу и сообщить об этом руководителю.

5. Требования охраны труда по окончании работ

5.1. По окончании работы:

— выключить и обесточить оборудование,убрать применяемый инвентарь, инструмент и приспособления в отведенные местахранения;

— привести рабочее место впорядок;

— вымыть руки, принеобходимости принять душ;

— обо всех неполадках, имевшихместо во время работы, сообщить непосредственному руководителю.

ссылкой:

Источник: https://xn--b1agjaakuyfdln4b.xn--p1ai/instrukcija-po-ohrane-truda-dlja-slesarja-remontnika/

Рд 153-34.0-03.299/1-2001 «типовая инструкция по охране труда слесарей механосборочных работ»

Инструкция по охране труда слесарей механосборочных работ. Инструкция по охране труда слесарей механосборочных работ Слесаря-ремонтника механосборочных работ

Типовая инструкция

по охране труда слесарей механосборочных работ

РД 153-34.0-03.299/1-2001

ВВЕДЕНИЕ

Инструкция предназначена для слесарей, выполняющих следующие виды механосборочных работ:

– резка заготовок из прутка и листа на ручных ножницах и ножовкой;

– сверление отверстий на сверлильном станке, а также пневматическими и электрическими машинками;

– сборка узлов и механизмов с применением специальных приспособлений;

– сборка деталей под сварку;

– слесарная обработка и пригонка крупных и ответственных деталей;

– сборка, регулировка и испытание узлов и агрегатов;

– монтаж трубопроводов, работающих под давлением;

– запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах.

При работе слесарей механосборочных работ могут иметь место вредные и опасные производственные факторы, в том числе:

– повышенный уровень шума и вибраций;

– повышенная или пониженная температура окружающей среды поверхности оборудования, материалов;

– подвижные части оборудования, инструмента, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

– отлетающие осколки и частицы металла и абразивных материалов;

– острые кромки, заусенцы, шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов, оборудования, отходов;

– повышенная запыленность воздуха металлической и абразивной пылью, сварочными аэрозолями;

– недостаточная освещенность рабочей зоны;

– воздействие электрического тока и электрической дуги.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1.

К самостоятельной работе допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр и признанный годным для выполнения работ в конкретных условиях, вводный инструктаж по охране труда и первичный инструктаж на рабочем месте, ознакомленный со специальными инструкциями по работе с инструментом, с правилами пожарной безопасности, усвоивший безопасные приемы работы, знающий и умеющий применять методы оказания первой помощи при несчастных случаях.

1.2. Слесарь должен знать результаты аттестации своего рабочего места по условиям труда.

1.3. Слесарю, выполняющему работы по смежной профессии (стропальщик, электрогазосварщик, газорезчик), необходимо строго соблюдать требования инструкции по охране труда для смежной профессии.

1.4. Слесарь обязан выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем: начальником цеха (участка), бригадиром и др.

1.5. Слесарь должен иметь и использовать по назначению: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые, рукавицы, головной убор.

1.6. Пол у верстака должен быть ровный и сухой, перед верстаком должна быть установлена деревянная решетка, исключающая попадание обуви между рейками.

1.7. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), слесарь обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому.

1.8. Слесарю запрещается:

– стоять и проходить под поднятым грузом;

– проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;

– заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования и опасных зон;

– снимать и перемещать ограждения опасных зон;

– мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

1.9. О всяком несчастном случае слесарь обязан немедленно поставить в известность непосредственного руководителя, а в случае травмирования немедленно обратиться в медицинский пункт.

1.10. Слесарь обязан выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей инструкции.

В случае невыполнения положений настоящей инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Привести в порядок рабочую специальную одежду и обувь: застегнуть обшлага рукавов, заправить одежду и застегнуть ее на все пуговицы, надеть головной убор, подготовить рукавицы (перчатки) и защитные очки.

2.2. Осмотреть рабочее место, убрать все, что может помешать выполнению работ или создать дополнительную опасность.

2.3. Проверить освещенность рабочего места (освещенность должна быть достаточной, но свет не должен слепить глаза).

2.4. В случае недостаточности общего освещения необходимо применять для местного освещения переносные инвентарные светильники напряжением 12 В с рукояткой из диэлектрического материала, защитной сеткой и вилкой, конструкция которой исключает возможность ее подключения в розетку напряжением свыше 12 В.

2.5. Проверить исправность необходимого для работы инструмента:

– молоток (кувалда) должен быть надежно насажен на исправную (без трещин) рукоятку;

– зубила, крейцмейсели, бородки, обжимки и керны не должны иметь сбитых или сношенных затылков с заусенцами;

– набор гаечных ключей должен соответствовать размерам болтов и гаек; если ключи не подходят к гайкам, пользоваться раздвижными ключами.

2.6. К работе с электро- и пневмоинструментом допускаются лица, прошедшие специальное обучение, инструктаж и проверку знаний по безопасности работ с таким инструментом.

2.7. При работе электроинструментом необходимо проверить:

– изоляцию шлангового провода, она не должна иметь повреждений;

– наличие контакта заземляющего провода с корпусом электроинструмента;

– наличие и исправность диэлектрических перчаток, диэлектрического коврика на рабочем месте.

2.8. При работе с пневмоинструментом необходимо проверить:

– исправность шлангов;

– плотность соединений шлангов и трубопроводов с пневмоинструментом и между собой;

– безотказность работы пускового устройства.

2.9. Работая электрическим и пневматическим ручным инструментом, а также с грузоподъемными механизмами и электрогазосварочным инструментом, необходимо выполнять требования инструкций по безопасной работе с этим инструментом.

2.10. О всех обнаруженных неполадках сообщить непосредственному руководителю и до их устранения к работе не приступать.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. При выполнении слесарных работ:

– верстак должен быть установлен строго горизонтально, а стол обит листовой сталью и должен иметь защитную сетку высотой 1 м по всей длине верстака;

– поверхность верстака должна быть гладкой, без выбоин и заусенцев и должна содержаться в чистоте и порядке;

– тиски должны быть прочно закреплены на верстаке, губки тисков не должны иметь сколов и выбоин;

– обрабатываемую деталь необходимо прочно закреплять в тисках;

– поданные на обработку и обработанные детали необходимо укладывать устойчиво на подкладках в специальную тару или на стеллажи.

3.2. Во время работы слесарь обязан:

– пользоваться только исправным инструментом, предусмотренным технологической картой;

– кантовать тяжелые грузы, подводить под них стропы только при помощи специальных ломов, домкратов и других приспособлений;

– при работе инструментом ударного действия использовать защитные очки;

– при работе клиньями или зубилами с использованием кувалд и выколоток применять держатели длиной не менее 0,7 м. Выколотки должны быть изготовлены из мягкого металла;

– при работе пневмозубилом, молотком, а также на шлифовальных и сверлильных машинах обязательно надевать защитные очки или щитки для защиты глаз и лица;

– при опрессовке узлов на пневматических и гидравлических приспособлениях укладку изделий производить при полной неподвижности штока гидроцилиндра;

– при работе на гидравлических прессах устанавливать запрессовываемые детали без перекосов;

– установку и снятие тяжелых деталей и узлов производить только с помощью грузоподъемных средств, исправных и соответствующих поднимаемому грузу;

– при работе совместно с электросварщиком пользоваться защитными очками со специальными стеклами-светофильтрами;

– пользоваться защитным экраном или очками, работая на заточных станках;

– следить за чистотой и порядком на рабочем месте, не загромождать проходов и проездов.

3.3. Слесарю запрещается:

– работать не в специальной обуви и одежде, без использования средств индивидуальной защиты;

– применять неисправный и неправильно заточенный инструмент и приспособления;

– прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру;

– останавливать вращающийся инструмент руками или каким-либо предметом;

– пользоваться гаечными ключами, имеющими трещины, выбоины, скосы; применять прокладки при зазорах между гранями гайки и ключа;

– наращивать длину рукоятки ключа с помощью другого ключа или трубы;

– выполнение работ слесарно-монтажным инструментом с изолирующими рукоятками, если на их поверхности или в толще изоляции имеются раковины, сколы, вздутия и другие дефекты;

– обдувать сжатым воздухом одежду на себе и на других работающих;

– при работе на пневматических и гидравлических приспособлениях и прессах поправлять деталь во время движения штока гидроцилиндра;

– превышать установленную грузоподъемность талей и стропов;

– пользоваться осветительными приборами для местного освещения напряжением свыше 42 В;

– пользоваться оправками, выколотками и другим слесарным инструментом и приспособлениями, не включенными в технологическую карту;

– находиться в опасной зоне перемещаемого груза, при работе грузоподъемных машин;

– во время перерывов оставлять элементы собираемых конструкций на весу.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ И ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При обнаружении неисправности инструмента или оборудования работу немедленно прекратить и доложить об этом своему непосредственному руководителю.

4.2. В случае загорания ветоши, оборудования или возникновения пожара необходимо немедленно сообщить о случившемся в пожарную охрану, руководителям и другим работникам предприятия и приступить к ликвидации очага загорания.

4.3. В случае возникновения аварийной или чрезвычайной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

После окончания работы слесарь обязан:

– отключить от сети питания электро- и пневмоинструмент и сдать его в кладовую;

– проверить наличие слесарного инструмента и уложить его в отведенное для хранения место;

– произвести уборку рабочего места и сдать его мастеру;

– снять спецодежду, повесить ее в шкаф, вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

Источник: https://www.rosteplo.ru/Npb_files/npb_shablon.php?id=2119

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.